在調(diào)試過程中，應特別注意以下幾點：

1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關閉。

2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。

3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。

4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。

5）當機組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數(shù)是否正常。

6）可根據(jù)廠方提供的螺桿式冷水機組運行數(shù)據(jù)記錄表， 對螺桿式冷水機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。

7）在螺桿式冷水機組運行過程中，應注意壓縮機的上、機構(gòu)是否正常工作。

8）應正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如有損壞應及時更換。

9）螺桿式冷水機組如出現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查。

在制冷系統(tǒng)調(diào)試前， 一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。

螺桿冷水機組制冷系統(tǒng)清洗操作步驟

清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉(zhuǎn)，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環(huán)1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3-4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和干燥過濾器以后再進行此操作。系統(tǒng)清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理，然后充注氟，進行機組調(diào)試工作，保證冷水機正常運行。

螺桿式冷水機功率比較大，有單機頭或雙機頭之選擇。單機頭螺桿式冷水機只有一臺壓縮機，可做100%-75%-50%-25%四段式容量調(diào)節(jié)。雙機頭螺桿式冷水機則由2個壓縮機組成，有兩個獨立的系統(tǒng)，當其中一個發(fā)生故障或需要維護保養(yǎng)時，另一個則可以正常使用，使用非常方便。

冷凝器：冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，為保持冷水的水質(zhì)良好，保證傳熱管內(nèi)不結(jié)水垢，可根據(jù)情況（冷凝器換熱管形式來確定）分為機械清洗（關閉冷卻水進出口閥門，清理冷凝器端蓋和水室腔內(nèi)水垢達到標準后蓋好端蓋）和化學清洗（清洗劑的濃度和清潔時間按照廠方說明書進行，一定沖洗干凈不留殘余）。保養(yǎng)后水室、傳熱關整體干凈，管壁無明顯結(jié)垢方可。

機組管路及管件：檢查膨脹閥連接處是否有油跡，檢查感溫包的捆綁位置是否松動；檢查并加固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的灼燒情況（打磨觸點去除氧化物；若灼傷嚴重建議更換）；

電器組件：閥（卸載電磁閥、噴也電磁閥、電加熱等動作是否正常（觸點干凈無灼傷，無氧化物，同步接觸，無交流聲）；檢查各安全裝置（熱保護器、流量開關等）核對整定參數(shù)。